Oops! It appears that you have disabled your Javascript. In order for you to see this page as it is meant to appear, we ask that you please re-enable your Javascript!

Ограничения свариваемости стали

Ограниченно сваривающиеся стали имеют склонность к образованию нежелательных трещин. Режим сварки нужно соблюдать в ограниченных пределах; механические характеристики улучшают за счет использования соответственных электродов, а также присадочных материалов и флюсов; применяют подготовительный и сопутствующий разогрев (для плохо сваривающихся сталей) и дальнейшую (после сварки) термическую обработку. Сварка допускается лишь при положительных температурах окружающего воздуха. Для того чтобы получилось высококачественное сварочное соединение из сталей третьей группы (40, 50, 35Х, ЗОХМА, Х25НВ и прочих) нужна предварительная термообработка, иногда необходимы проковка шва, подогрев.

Плохо свариваемые стали имеют склонность к формированию трещин в шве и области термического воздействия. При их сварке нужен подогрев, обязательна дальнейшая термообработка. Как правило, стали четвертой группы (45Х, 50Х, Г13, 35ХГ2 и др.) для изготовления сварочных строительных установок не используют. Приближенный способ оценки свариваемости стали. Свариваемость стали, возможно, приближенно определить по количеству легирующих компонентов, эквивалентных (приравненных) углероду по особой формуле.

Легирующие составляющие в разной мере воздействуют на свариваемость сталей. Потому-то их влияние сравнивают с воздействием углерода - приводят к эквиваленту углерода. Определено, что отрицательное влияние молибдена примерно в 4 раза, хрома и ванадия - в 5 раз, марганца - в 6 раз, меди - в 13 раз, кремния - в 24 раза, фосфора - в два раза меньше влияния углерода.

Хотите узнать, как сделать кожаное портмоне? Посетите страницу - how it's made, как это работает, где вы узнаете все тонкости изготовления.

Оставить комментарий