Oops! It appears that you have disabled your Javascript. In order for you to see this page as it is meant to appear, we ask that you please re-enable your Javascript!

Режимы автоматической сварки под флюсом

Основными параметрами режима автоматической сварки под флюсом являются: сила сварочного тока, его полярность, напряжение дуги, скорость сварки, диаметр скорость подачи электродной проволоки. Дополнительные параметры режима - вылет электродной проволоки, у наклона ее к оси шва. Параметры режима сварки устанавливаются исходя из марки и толщины свариваемого металла, пространственного положения шва, количества накладываемых слоев, необходимости получения требуемой формы проплавления сварного шва. Последний, весьма важный показатель, определяется коэффициентом формы проплавления (провара), равным отношению ширины однопроходного шва или валика к глубине проплавлений. Здесь уместно отметить, что форма проплавления оказывает большое влияние на качество сварного соединения, в том числе на вероятность возникновения в шве кристаллизационных трещин. Глубина проплавления и ширина шва зависят главным образом от сварочного тока, напряжения и скорости сварки. Определенное влияние на форму и плавления оказывает и ряд других параметров режима.

Особенности сварки горизонтальных швов на вертикальной плоскости. Технология сварки горизонтальных соединений в значительной степени отличается от технологии сварки швов в нижнем положении. Она сложнее и требует более тщательного соблюдения регламента. Это связано со специфическими условиями формирования сварочной ванны и трудностью удержания расплавленного металла и флюса на вертикальной плоскости - флюс ссыпается, а металл ванны под действием силы тяжести стремится стекать вниз. Это стремление усиливается с увеличением размеров (и массы) ванны, что, в частности, имеет место при повышении сварочного тока.

Основным критерием производительности сварки горизонтальных соединений является максимально удерживаемый, так называемый критический размер сварочной ванны. Чем больше этот размер, тем выше значения сварочного тока, которые можно применять при сварке, тем выше потенциальная производительность процесса. В свою очередь, критический размер зависит от способа и технологии сварки. Для автоматической сварки горизонтальных соединений под флюсом рациональной схемой процесса является сварка со свободным формированием шва. При этом способе сварки флюс удерживается с помощью специального флюсоудерживающего устройства, а сварочная ванна удерживается, главным образом, за счет действия сил поверхностного натяжения жидкого металла. В незначительной степени удержанию ванны способствуют находящиеся в зоне сварки прослойка вязкого шлака и достаточно плотный слой флюса. Условия для получения сварочной ванны с повышенным критическим размером создаются путем соответствующего подбора сварочных материалов, техники и режимов сварки.

Если вас интересует надежная проектная организация - посетите данный сайт компании, которая специализируется на работах связанных с проектно-строительной деятельностью.

Оставить комментарий